CO氧化催化劑介紹

一、背景及意義

空氣污染是人類社會面臨的共同問題，酸雨、光化學污染、臭氧污染，水污染等問題日益突出，嚴重的影響了人類追求碧水藍天美好生活的步伐，引起了各國政府高度的重視。習近平主席在2015年浙江考察期間提出了“綠水青山就是金山銀山”的生態環境理念，加速推進國內生態環境治理的進程。作為環境治理三座大山之一的大氣污染治理更是取得了突破性的進展。生態環境部相繼推行了針對SO2、粉塵、NOx、O3、VOCs等大氣類污染物排放標準，要求排污限期完成減排目標，為實現人類對清潔空氣的需求奠定了堅實的基礎。

隨著傳統大氣三大污染源（SO2、NOx和粉塵）治理的完成，CO對環境和人類生活的影響又進入到公眾的視野當中。CO是大氣中分布最廣、數量最多的污染物，是燃料燃燒過程中不完全燃燒所產的重要污染物之一。大氣中的CO來源是內燃機排氣，其次就是煤炭等燃料的燃燒。隨著工業的高速發展，CO的排放源越來越多，對環境和人類生活造成的危害也越來越大，需要控制CO的領域也越來越多。隨著國家“3060”減排目標的實施，對CO的治理已經迫在眉睫。

二、原理?

CO氣體是一種可燃氣，在特定條件下和O2發生燃燒反應，從而產生大量的熱量，可用于工業領域的供熱。具體反應原理如下：

該反應在溫度不太高時（＜~300℃）熱力學上是自發的，但由于CO分子的相對不活波性，在沒有催化劑或者引燃的條件下該反應不能發生（動力學障礙）。催化劑能夠降低CO自發氧化所所需的活化能，使CO在催化劑表面積內部自發氣-固相催化劑反應。整個反應過程經歷吸附、解離、反應和去吸附四個步驟，最終完成在中低溫環境下CO轉變為CO2的氧化過程，同時釋放出大量的熱能。1molCO完全氧化成CO2所釋放的能量為283kj。

三、工藝

工藝一：CO氧化裝置放置在加熱爐之后，SCR反應器之前。

優勢：

1.CO催化劑反應區溫度較高，催化劑效率高；

2.CO氧化后釋放的熱量可以用于提升煙氣溫度，有利于SCR脫硝反應進行；

3.可以很好得降低加熱爐煤氣的使用量，降低能耗成本

缺點：

1.需單獨建CO反應器，投資成本大

2.加熱爐煙氣中的成份復雜，容易造成催化劑中毒；

工藝二：CO氧化催化劑置于SCR脫硝反應器的上層。

此工藝除不用建設CO反應器，且CO催化劑可能對脫硝系統的還原劑有一定的影響，導致還原劑的用量增加，其他的優缺點同工藝一一樣。

工藝三：CO催化劑置于SCR脫硝反應器的下層

優勢：

1.利用SCR脫硝反應的備用層裝填CO催化劑，減少占地面積和建設投資；

2.CO催化劑反應區溫度較高，催化劑效率高；

3.CO催化劑的裝填量相對較小。

缺點：

1.CO催化劑位于脫硝反應器下層，CO氧化所產生的熱量利用率較工藝一低；

2.加熱爐加熱煙氣所需的煤氣的量較工藝一的大，增加能耗成本；

四、產品介紹

迪諾斯環保結合多年的車輛催化劑研發經驗，經過不斷的配方調整，逐漸形成了具有自主知識產權的CO氧化催化劑配方，實現了CO高效率氧化的用途。本配方以市場上現有的幾何載體為支持，采用貴金屬作為活性物質，通過涂覆方法制備了具有使用壽命長，CO效率高，規格種類齊全的CO氧化催化劑。

●?特性 1、溫度使用范圍寬：200~400℃ 2、氧化效率高，CO/CO2轉化率≥95% 3、使用范圍廣：燒結機、白灰窯、干熄焦煙氣等 4、規格種類全：顆粒狀、蜂窩狀